تحديد ومعالجة الأسباب الأساسية وراء العيوب الباهظة في المنتجات في جميع مراحل دورة حياة الجودة بشكل فعال لتجنب التكاليف الإضافية
تحسين ضمان الجودة باستخدام نظام "حَل":
خطط التحكم المخصصة وعمليات التفتيش الدقيقة والإدارة السلسة من البداية إلى النهاية
وضع خطط مفصلة لمراقبة الجودة تحدد نقاط التفتيش لعمليات المخزون (الاستلام والتفتيش النهائي) وعمليات التصنيع (التفتيش أثناء العملية).
قم بتنفيذ عمليات الفحص الجارية والنهائية والاستلام وفقًا لخطط مراقبة الجودة الموضوعة. حدد بوضوح هذه الخطط لبدء عمليات التفتيش في مراحل مختلفة من الإنتاج.
قم بإدارة عمليات إرسال عملية الموافقة على أوامرالإنتاج دون عناء. تأكد من سير عمل سلس ومنظم لتقديم ومراجعة وثائق PPAP.
قم بإعداد تكوينات العمليات المختلفة لمراقبة عمليات التصنيع والتحكم فيها. استخدم الأساليب الإحصائية لضمان الجودة المتسقة طوال مراحل الإنتاج.
قم بإرفاق مستندات وضع فشل العملية وتحليل التأثيرات بالتوجيه. قم بتحسين كفاءة العملية من خلال تحديد أنماط الفشل المحتملة وتأثيراتها بشكل استباقي، مما يسمح باتخاذ إجراءات تصحيحية استباقية.
إنشاء نهج منظم لإدارة الجودة من خلال دمج خطط الرقابة وعمليات التفتيش والتقديمات وما إلى ذلك، ومراقبة هذه العمليات وتحسينها باستمرار لضمان الامتثال المستمر والتحسين في جودة المنتج.
اكتشف الإدارة السلسة لتنبيهات الجودة الخاصة بك من خلال
واجهة نظام "حَل" سهلة الاستخدام.
يمكنك تبسيط تنظيم التنبيهات دون عناء، وتحديث التقدم من خلال وظائف السحب والإسقاط البديهية، وتحديد أولويات التنبيهات الحيوية باستخدام إشارات مرئية واضحة. استفد من وظائف العلامات لتصنيف تنبيهات الجودة وإعداد التنبيهات أو الإجراءات الآلية بناءً على قواعد قابلة للتخصيص. قد تشمل الفئات المستلمين (التصميم، المورد، العملية)، المنشئ (العميل، الخط الرئيسي، الخط الفرعي)، وغيرها من المعايير ذات الصلة.
نظام "حَل" يمكّن فريق التصنيع الخاص بك من بدء تنبيهات الجودة بسلاسة من لوحة تحكم مركز العمل الخاصة بهم. ابق على اطلاع في الوقت الفعلي، مع ضمان وصول المعلومات ذات الصلة إلى الموظفين المناسبين. يقلل الاتصال المحسن من أوقات تعطل التصنيع ويرفع كفاءة الفريق.